無鹵電纜眼模容易積料的因素有很多，比如原材料、配方、設(shè)備工藝等。在原材料方面，如EVA的VA含量對(duì)阻燃劑的相容性有影響，VA28優(yōu)于VA18，如部分原材料容易破裂等。配方方面，阻燃劑的添加量較高，是無機(jī)物，與主要原料的相容性較差。需要配合相應(yīng)的相容劑、分散劑、硅酮母粒等材料，一般阻燃劑中會(huì)有更多的低分子流動(dòng)添加劑，因此配方中材料之間的相容性、分散性和遷移性可能會(huì)導(dǎo)致模具表面的擠出。
很多PS廠家在生產(chǎn)40絲厚度的聚苯乙烯片材時(shí)，在同時(shí)切割50片片材時(shí)，產(chǎn)品表面出現(xiàn)了起絲現(xiàn)象，不符合他們的產(chǎn)品要求。那是因?yàn)镻S的產(chǎn)品剛性比較好，所以有韌性要求的客戶會(huì)加入一些添加劑來提高產(chǎn)品的韌性。
目前需要使用硅酮母料，因?yàn)樗芰现破沸枰罅可a(chǎn)，同時(shí)使用硅酮母料來提高加工過程中的流動(dòng)性，提高表面的耐磨性和亮度。然而，在加工過程中，沒有時(shí)間使用的硅酮母料會(huì)儲(chǔ)存在倉庫中。如果儲(chǔ)存不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致硅酮母料回潮，性能下降。因此，我們應(yīng)該特別注意硅酮母料的儲(chǔ)存。一個(gè)好的儲(chǔ)存方法可以節(jié)省很多成本，避免浪費(fèi)。
高溫粉末涂料不同于普通粉末涂料，溫度要求很高，一般要求在400度以上，解決了傳統(tǒng)涂裝工藝對(duì)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品噴涂不到位、材料浪費(fèi)等問題。高溫粉末涂料配方材料有15種以上，環(huán)氧樹脂、硅樹脂等。
硅酮粉粒徑很小，對(duì)樹脂載體有異相成核的作用，可以形成許多細(xì)小的球形晶體，從而改善材料的晶體狀態(tài)，提高晶體度，從而提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)。
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