PBT注塑提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況
有載體的硅酮母粒應(yīng)用在PBT注塑產(chǎn)品中會出現(xiàn)哪些影響表面光滑的問題、PBT注塑提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況、PBT注塑產(chǎn)品使用硅酮母粒提升表面光滑需要注意的事項(xiàng)
PBT材料加工溫度約在250-270℃左右，為了防止材料水解，PBT材料加工前需要在110℃的環(huán)境中進(jìn)行干燥處理。
注：影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng)，性能急劇下降。
PBT注塑加工后出現(xiàn)“蛻皮”現(xiàn)象
所以許多PBT材料注塑廠家會選擇添加硅酮類助劑的硅酮母粒來改善表面光滑。
但是使用時需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫程度等問題，不然會出現(xiàn)以下幾種情況。
PBT注塑添加硅酮母粒過量后會出現(xiàn)什么情況
產(chǎn)品表面分層，易剝落。
硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機(jī)硅，如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層，易剝落的現(xiàn)象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。
光滑度不夠
硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機(jī)硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低，但是表面效果達(dá)不到要求，或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。
PBT產(chǎn)品放置一段時間后表面粘手，有析出物
硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多，導(dǎo)致成品剛做出來沒有問題，但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。
使用建議
需要注意:隨著用量的增加，復(fù)合體系的平衡扭矩增加，體系的流動性反而變差.建議PBT注塑生產(chǎn)廠家使用量控制在1%-3%之間提高科學(xué)素普及科學(xué)技術(shù)傳播科學(xué)文化
